Presse à huile pour panneaux de particules OEM 50 000 m³ pour ligne de production de plomb

Machine de fabrication de panneaux de particules de paille OEM

  • Presse à huile pour panneaux de particules OEM 50 000 m³ pour ligne de production de plomb
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  • Presse à huile pour panneaux de particules OEM 50 000 m³ pour ligne de production de plomb
  • Presse à huile pour panneaux de particules OEM 50 000 m³ pour ligne de production de plomb

Panneaux de particules de 150 000 m³, 4 x 8 pi, 8-25 mm

Machines à panneaux de particules 1220 x 2440 mm

Fabrication de panneaux de particules/agglomérés de 50 000 m³

« Indiawood 2018 »

  • Quelle est la capacité de la ligne de production de panneaux de particules ?
  • Bienvenue pour m'envoyer votre demande !!! Nom du produit : Ligne de production de panneaux de particules. Capacité disponible : 5 000 à 100 000 m3 par an/22,5 heures par jour. Y compris les ensembles complets de machines, après installation, peuvent produire d'excellents panneaux de particules.
  • À quoi sert la machine de fabrication de panneaux de particules ?
  • La machine de fabrication de panneaux de particules peut être utilisée dans la fabrication de meubles, la fabrication de revêtements de sol, l'industrie de l'emballage, la caisse de résonance, la construction et la décoration de véhicules ou de navires, etc. Nous pouvons accepter le service OEM. Nous pouvons également modifier la longueur et le diamètre de la machine de fabrication de panneaux de particules selon vos besoins, ainsi que le type de moteur (CC ou CA).
  • Quel type de contreplaqué une machine à panneaux de particules peut-elle produire ?
  • Contreplaqué, panneaux de particules liés au plâtre, panneaux de particules liés au ciment, contreplaqué de bambou ou autres panneaux, à base de bois ou non. Cette machine peut produire des panneaux de particules de toutes épaisseurs, telles que 8 mm, 9 mm, 15 mm, 18 mm, etc.
  • Comment un panneau de particules est-il empilé sur un élévateur hydraulique ?
  • Après un certain temps, la presse à chaud forme le panneau. Après le pressage à chaud, le convoyeur décharge le panneau automatiquement. Ensuite, le refroidisseur en étoile refroidit le panneau brut. Le panneau brut passe ensuite par une scie à rogner latérale pour devenir un panneau de particules qualifié, empilé sur l'élévateur hydraulique.

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